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圖表名為
「5種焊接檢驗必備的無損檢測（NDT）方法」（NDT 代表非破壞性檢測）。
一份視覺指南，說明如何在不損壞材料的情況下檢驗焊縫。
以下是圖片內容的詳細說明：
✅️ 5 種檢測方法
1. 視覺檢測 (Visual Testing - VT)
· 視覺呈現： 顯示一名人員使用放大鏡檢查焊道。
· 可檢測的缺陷： 表面不連續性、咬邊及表面裂紋、焊縫輪廓及尺寸。
· 工具： 放大鏡、量規、照明設備。
2. 超聲波檢測 (Ultrasonic Testing - UT)
· 視覺呈現： 顯示一個探頭連接到檢測儀器，放置在金屬塊上。剖面圖顯示聲波穿過材料並擊中「缺陷指示」。
· 運作原理： 使用高頻聲波。
· 可檢測的缺陷： 內部不連續性。
· 附加功能： 可測量材料厚度。
3. 射線檢測 (Radiographic Testing - RT)
· 視覺呈現： 顯示X射線管發射輻射（標有放射性符號）穿過焊接金屬板，投射到另一側的探測器上。
· 運作原理： 使用X射線或伽馬射線。
· 可檢測的缺陷： 揭示內部焊縫不連續性。對許多體積型缺陷有效。
· 安全提示： 包含輻射安全警告，建議遵守適當的安全程序並使用屏蔽。
4. 液體滲透檢測 (Liquid Penetrant Testing - PT)
· 視覺呈現：
以照片展示四個步驟：
1. 清潔 (Clean)，
2. 施加滲透劑 (Apply Penetrant)（紅色液體），
3. 清除多餘滲透劑 (Remove Excess)（擦拭），
4. 施加顯像劑並檢驗 (Apply Developer & Inspect)（顯示紅色線條，指示裂紋）。
· 可檢測的缺陷： 表面破裂的不連續性、裂紋、摺疊及開口孔隙。
· 適用材料： 適用於非多孔材料。
5. 磁粉檢測 (Magnetic Particle Testing - MT)
· 視覺呈現： 顯示一個磁鐵（標有N和S）放置在覆蓋液體的金屬表面上。綠色磁粉在缺陷周圍形成線條（在放大圓圈中顯示）。
· 可檢測的缺陷： 表面及近表面不連續性。
· 限制： 僅適用於鐵磁性材料。
底部部分
無損檢測（NDT）的重要性：
四個圖標強調了這些方法的重要性：
· 檢測不連續性
· 支持焊接品質保證
· 協助評估結構完整性
· 減少檢驗期間不必要的損壞
⚠️重要提示：
「沒有任何單一的無損檢測方法能檢測出所有的缺陷」。
它指出，方法的選擇取決於材料、焊縫幾何形狀、缺陷類型及適用的驗收標準。
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