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氬弧焊 (TiG)的命脈！

手把手教你調對電流，

焊出完美焊縫**


## 📖 **

電流是氬弧焊（TIG焊）的靈魂！

調得好，焊縫光亮平滑、熔透均勻；調不好，不是焊不透就是燒穿、夾鎢滿天飛。


無論你是剛入門的新手，還是想提升技術的老焊工，掌握電流調節的精髓都至關重要。本篇將深入淺出解析氬弧焊電流調節的奧秘！


## 🔧 **一、電流在氬弧焊中的核心作用**


1. **產生並維持電弧：** 電流是電弧能量的來源，沒有足夠的電流，電弧無法穩定點燃或維持。


2. **控制熔深：**

**電流增大：** 電弧能量增強，母材熔化更快更深，熔深增加。**過大會導致燒穿、咬邊、熱影響區過大、焊縫塌陷。**

**電流減小：** 電弧能量減弱，母材熔化慢且淺，熔深減小。**過小會導致未熔合、熔深淺、焊道堆高、起弧困難、電弧飄忽。**


3. **影響焊接速度：** 電流越大，單位時間內熔化的金屬越多，理論上焊接速度可以更快（但需配合送絲和手法）。


4. **影響焊縫成形：** 合適的電流能使熔池流動性適中，形成平滑、美觀、與母材過渡良好的焊道。電流不當易造成焊道過高、過寬、凹陷或咬邊。


5. **影響鎢極損耗：** 電流過大（尤其超過鎢極承載能力）會加速鎢極燒損、熔化和尖端變形（球化或分叉），增加夾鎢風險。


## 🧩 **二、調節電流前必須考慮的四大關鍵因素**


1. **母材類型與厚度 (最關鍵！)**

**類型：** 不同金屬（鋼、不鏽鋼、鋁、銅、鈦等）導熱率和熔點不同，所需電流差異很大。例如，鋁導熱快，通常需要比同等厚度不鏽鋼更大的電流。

**厚度：** **基本原則：厚度越大，所需電流越大。** 這是選擇起始電流最重要的依據。


*參考公式 (經驗值，需靈活調整)：* **起始電流 (安培A) ≈ 板厚 (毫米mm) × 30~50** (不鏽鋼/鋼取30-40，鋁取40-50甚至更高)。


2. **接頭類型與位置**

**對接焊縫 (Butt Joint)：** 通常可用較大電流。


**角焊縫 (Fillet Joint)、搭接焊 (Lap Joint)：** 散熱較快，可能需要比對接稍大電流（約+5-15A）。


***焊接位置：**

* 平焊 (1G/PA)：* 熔池最易控制，可用較大電流。

*橫焊 (2G/PC)、立焊 (3G/PF/ PG)、仰焊 (4G/PD/PB)：* 重力影響熔池，**需降低電流（通常比平焊低10-30%）** 防止熔池下墜或燒穿。


3. **鎢極類型與直徑**

**鎢極直徑：** 越粗，承載電流能力越大。**電流必須匹配鎢極直徑！**


常見直徑承載電流範圍 (直流)：

* 1.0mm： 15 - 80A

* 1.6mm： 70 - 150A

* 2.4mm： 150 - 250A

* 3.2mm： 250 - 400A


** 電流過低：

** 電弧不穩定，易飄移。

** 電流過高：

** 鎢極過熱熔化、球化或尖端爆裂，污染焊縫。

**鎢極類型：**

*釷鎢 (Thoriated, WT20)：* 最常用，起弧好，載流能力好 (紅標)。

*鈰鎢 (Ceriated, WC20)：* 起弧極佳，低電流更穩定，載流能力稍低 (灰標)。

*鑭鎢 (Lanthanated, WL20)：* 性能均衡，高低電流表現好， (金標)。

*純鎢 (Pure, WP)：* **僅用於交流焊鋁**，載流能力最低 (綠標)。


4. **氣體與保護效果**

* 氬氣純度不足或流量過低/過高會影響電弧穩定性，間接需要調整電流來補償。**保護不良時，可能需要略微降低電流以減少氧化。**


## 🔧 **三、電流調節實戰步驟**


1. **查閱參考值：** 根據母材厚度、類型，查閱焊機說明書或上述參考表，確定**起始電流範圍**。

2. **設置初始值：** 將電流調至起始範圍的**中間值**。

3. **試焊驗證 📌📌(關鍵！)：**

* 在相同材質、厚度的廢料**上進行試焊。


🧐 觀察：

**熔池形態：** 是否圓潤、流動性適中？是否過大或過小？

**熔深：** 焊道背面是否形成均勻適中的焊透（對接焊）？

或熔深是否達到要求（角焊）？

*焊道成形：** 是否平滑、寬窄一致？有無咬邊、堆高過高或凹陷？

**電弧聲音：** 是否穩定、連續的"嘶嘶"聲？電流過大可能變成"咆哮"聲，過小則斷續或"噼啪"聲。

**鎢極狀態：** 尖端是否保持尖銳（直流）或半球狀（交流）？有無熔化、變形、污染？


4. **微調優化：**

**焊不透/熔深不足：**緩慢增加電流 (5-10A)**，觀察變化。

**燒穿/熔池失控下墜/咬邊：** **立即減小電流 (5-15A)**。

**焊道過高/堆積感強：** 可能是電流過小或焊接速度過慢，

**嘗試先增加電流**。

**電弧飄忽/起弧困難：** 檢查鎢極直徑是否過大、尖端形狀是否合適、氣體保護是否良好。若排除後仍存在，**嘗試稍增大電流**。


5. **鎖定最佳值：** 找到能產生穩定電弧、良好熔深和成形、鎢極損耗正常的電流值，記下此參數用於正式焊接。


## ⚠️ **四、常見錯誤與高級技巧**


**錯誤1：只看參數表，不試焊！** 參數表是起點，實物試焊是唯一標準。

**錯誤2：忽略熱輸入累積！** 焊接長焊縫時，工件溫度升高，**後段需適當降低電流（10-20A）** 防止燒穿。

**錯誤3：電流模式選錯！**

**直流正接 (DCEN/Direct Current Electrode Negative)：

**最常用！** 電流流向：焊槍(-) -> 工件(+)。約70%熱量在工件，熔深好，鎢極損耗小。適用於鋼、不鏽鋼、鈦、銅（薄板）。

**交流 (AC)：** **焊接鋁、鎂合金必需！** 電流正負交替，負半波有"陰極霧化"作用清除氧化鋁膜。需選用帶交流平衡調節的焊機。

**直流反接 (DCEP)：** 電流流向：焊槍(+) -> 工件(-)。約70%熱量在鎢極！極少用，僅用於特定鋁合金薄板（<1mm）或表面清理，鎢極損耗極快。


📝**高級技巧1：利用斜率功能 (Ramp)：**

* **起弧電流 (Start Current)：** 設為略低於主電流，幫助精確定位起弧點，防止起爆點過大。

* **收弧電流 (Crater Current / Down Slope)：** 焊接結束時，電流自動**漸減**並延時斷氣，填滿弧坑，防止弧坑裂紋。**強烈推薦開啟！**


📝**高級技巧2：脈衝焊接 (Pulse)：** 設置高低電流交替變化。

* **優點：** 精確控制熱輸入，減少變形，改善薄板、不鏽鋼、有色金屬焊接質量，更易進行全位置焊。

* **參數：** 需設置峰值電流 (高)、基值電流 (低)、脈衝頻率 (Hz)、峰值時間 (%)。**起始可從頻率1-2Hz、峰值時間50%試起。**


## 🛠️ **五、實戰口訣**


> **“厚板大流薄板小，鋁材電流往上跑。**

> **立仰橫焊要減流，保護不良效果糟。**

> **鎢極匹配是基礎，試焊微調不能少。**

> **聽聲觀形看熔透，完美焊縫電流找。”**


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## 💎 **結語**

掌握氬弧焊電流調節，是從“能焊”到“焊得好”的關鍵飛躍。

它需要理論結合大量實踐。

📝📝記住：

沒有絕對完美的固定參數，只有最適合當下條件的電流值。

** 多觀察、多思考、多試焊，

你一定能精準駕馭這股“電弧之力”，焊出令人驚艷的作品！


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