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碳鋼無縫管道45°斜焊 （6G位置）打底焊縫**完整操作指南，實戰技術要點：
- CWE-Welding
- 10小时前
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碳鋼無縫管道45°斜焊
（6G位置）打底焊縫**完整操作指南，實戰技術要點：
### 🔧 **核心目標**
> **單面焊雙面成型**，根部熔透均勻，內壁微凸（1-3mm），杜絕未熔合、內凹及氣孔。適用於高壓流體管道。
### 📐 **前期準備**
1. **坡口加工**
- 採用 **V型65°±5°坡口**，鈍邊 0-2mm
- 坡口內外20mm範圍用**
砂輪機打磨至金屬光澤**，再用白電油除油銹
2. **組對要點**
- 間隙 **3.0-3.5mm**（用3.2mm焊條芯校驗）
- 錯邊量 **≤0.5mm**
- 點焊：時鐘 **2、6、10、12點**位，每點長 **≤5-8mm**
3. **工裝設置**
- 管道傾斜 **45°固定**（6G位置）
- 焊工站位：管道斜下方，視線平行焊縫
### ⚙️ **焊接參數**
- **焊機**：逆變直流氬弧焊機
- **鎢極**：鈰鎢極 Ø2.4mm，磨 **30°尖錐**
- **焊絲**：ER70S-6 Ø2.4mm
- **氣體**：氬氣≥99.99%，流量 **10-12L/min*
- **電流**：
>**基值電流**：90A-150A（維持電弧）
> 電流擊穿根部 → 基值電流冷卻防下垂
> 尤其適用45°斜焊熔池控制
---
### 🔥 **六步操作技法**
#### **1. 起弧定位（6點鐘位）**
- 鎢極垂直管面，前傾 **75°-80°**
- 在 **5-7點間點焊處** 高頻引弧
#### **2. 熔孔控制要訣**
```
45°斜焊熔孔特徵：
（6-10點 + 6-2點方向）→ 熔孔易擴大
（10-12點 + 2-12點方向）→ 熔孔易縮小
```
- 目標熔孔：**橢圓形**，寬度 **3.5-4.0mm**
#### **3. 送絲手法**
- **斜向頂絲法**：
- 焊絲從熔池 **斜上方45°** 切入
- 絲端頂住坡口根部，輕推後回抽
#### **4. 接頭處理**
- 停弧處打磨成 **20°斜坡**
- 新弧在斜坡後 **5-8mm** 處引燃，預熱至熔池重現穿透
#### **5. 收弧**
- 電流衰減 **5秒**
- 滯後斷氣 **≥3秒**（防熱態氧化）
---
### ⚠️ **缺陷即時對策**
- **熔池下墜**（6點方向）
→ ↑基值電流至100A
- **根部未熔合**
- **氣孔**
→ 檢查鎢極污染（立即磨尖） + 氬氣流量↑3L/min
---
### 🔍 **質量驗收**
1. **內成型**：
- 內壁凸起 **1-2mm**（用內窺鏡檢測）
- 無連續氣孔/未熔合
2. **滲透檢測（PT）**：
- 焊道塗白色顯像劑 → 噴紅色滲透液 → 10分鐘後無線狀顯示
---
### 💎 **45°斜焊心法口訣**
> **「上坡降流防燒穿，下坡增流保熔深；
> 分段跳焊抗流墜，節奏定乾坤。
> 頂絲直抵根，收弧氣護終；
> 內凸外勻透，6G亦從容！」**
> **安全提示**：
> - 戴**自動變光焊帽**（建議等級#9-#13）
> - 管道兩端**不可密封**（碳鋼焊接產生CO需排氣）
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